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  • 衡水大跨度龍門沖床
    產品名稱:

    衡水大跨度龍門沖床

    產品描述:大跨度龍門沖床一般適合于中型,連續?;騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作,可單沖、連續模、機械手連線或是加傳送系統的作業。
    詳細介紹:
    精品展示

    大跨度龍門沖床一般適合于中型,連續?;騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作,可單沖、連續模、機械手連線或是加傳送系統的作業。廣泛應用于:通訊、電腦、電子、電器、汽車、醫療器材、馬達定轉子等金屬沖剪、折彎、成型、拉伸、壓延、整形等。

    大跨度龍門沖床振動低、低速鍛沖效果好、產量高、加工精度高的高速精密沖床,試驗結果顯示,閉式雙曲軸精密沖床可完成每分鐘沖裁300次,沖床的沖裁力可達400噸,精度也遠高于普通沖床。

    沖床設備進入壽命終了期后,各類元器件開始加速磨損和老化,故障率開始逐年遞增.。故障性質屬于漸發性和器質性的。例如橡膠件的老化,軸襯和液壓缸的磨損,限位開關接觸靈敏度以及某些電子元器件品質因素開始下降等,大多數漸發性故障具有規律性在這個時期內,同樣要堅持做好設備運行記錄,所發生的故障大多數是可以排除的。由于數控沖床屬于技術密集型和知識密集型的設備,因此,對它的維護和故酌斷,既有常規的方法和手段,又有專門的技術和檢測手段。故障診斷時往往不能單純地從機械方面或電氣方面來考慮,而   進行綜合全面地分析。沖床的設計原理就是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪,曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機型到連桿的運動為圓周運動。

    連桿和滑塊之間需有圓周運動轉換點,其設計上大致有兩種機構,一種為球°床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀和精度,因此   要配合一組模具(分上模和下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成的作用力,由沖床機械本體所吸收。

    大跨度龍門沖床使用的注意事項:

    沖壓機床在使用的時候一定要注意保養,不然機床維修的會很麻煩,經常注意使用的時間才   長。

    ①在使用沖壓機床的時候,要從沖壓機床上把一些不相關的東西給清楚干凈,工作人員在干活的時候要把自己的衣袖給束好。

    ②要經常檢查沖壓機床的運轉部分的潤滑的情況,潤滑油泵內的油量是不是還充足,不足要及時添加。

    ③在啟動機器的時候一定要注意,等到離合器脫開以后才可以啟動電動機。電動機在啟動的時候   要注意飛輪的旋轉的轉向問題是不是和回轉的標志一樣,如果不一樣要立即拉下電閘進行調整。

    沖壓設備在使用的時候一定要多加注意,不僅要在選擇合適的沖壓設備的時候注意,而且沖壓設備在使用的時候也要多加注意,   加注意的是工人的   問題。

    大跨度龍門沖床的選用:

    一般沖壓設備的選用根據沖壓工藝的性質、需要生產的批量、將要沖壓的零件的尺寸和精度的要求來選擇   合適的。

    ①一般來說中小型的沖裁件、拉深件或者是彎曲件等一些零件,   合適的沖壓的機床就是開始機械壓力機。

    ②但如果是大中型的沖壓件,   好是選擇閉式機械的壓力機。

    ③生產的零件的批量比較小的話,就選擇液壓機或者是摩擦壓力機,這樣不會浪費資源。

    ④生產的沖壓件的數量很多的時候就選擇高速的壓力機,加快速度,減少了時間,提高了速率。

    ⑤生產的沖壓件的形狀和復雜的話就要選擇多工位的自動壓力機,這樣減少了生產的成本。

    機型特點:

    高鋼性機架,可承受較大之偏心負荷。

    精密傳動機構,確保沖床長期精度。

    多功能之設計,可搭配各種自動化裝置。

    完整之人機保護裝置,符合   沖床標準。

    沖床配置(標準):

    油壓式過載保護裝置

    手動式滑塊調整裝置(C2N60及60以下)。

    電動式滑塊調整裝置(C2N60以上)。

    機械式模高指示器(C2N60及60以下)。

    電動式模高指示器(C2N60以下)。

    滑塊及模具平衡裝置。

    旅轉凸輪開關。

    曲軸角度指示器。

    計數器。

    空氣源接頭。

    二度落保護裝置。

    維護工具及工具箱。

    使用說明書:

    沖床配置(選配):

    電動式黃油潤滑裝置。

    氣壓模墊裝置。

    變頻器。

    預裁計數器具。

    預斷計數器具。

    腳踏開關。

    模具照明裝置。

    滑塊上部打料裝置。

    誤送檢測裝置。

    電源插座。

    防震腳。

    光電保護裝置、送料機(空氣、機械及Nc各類)。

    料架。

    矯平機。

    快速換模裝置(舉模器、夾模器或移模臂)。

    機械手。


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